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  • 淬火廢氣處理方法
  • 1.淬火廢氣來源

    在金屬構件的生產過程中,為提高金屬構件的機械性能、改善金屬構件的物理及化學性質,需將金屬構件浸入冷卻油池中進行淬火處理,在淬火處理過程中會發出大量的含油廢氣(主要為有機氣體),對環境造成嚴重影響。

    2.淬火廢氣處理方法

    對于淬火廢氣中有機氣體處理方法有吸附法、低溫等離子法、UV光解法等,但是因為淬火廢氣中含有油,因此處理淬火廢氣采用組合工藝處理:靜電法+吸附法、靜電法+UV光解法等,靜電法工藝去除淬火廢氣中含油煙氣及顆粒物,吸附法、UV光解法去除淬火廢氣中的有機氣體,下面天浩洋小編詳細介紹。

    2.1 靜電法+吸附法

    靜電法

    利用高壓電場的作用下,陰極線周圍產生電暈層與廢氣發生電離,產生大量負離子,廢氣與這些負離子相碰撞而帶負電荷,受到高壓靜電場庫侖力的作用像陽極運動,到達陽極后,將其所帶的電荷釋放掉,廢氣在陽極被收集,靠重力或沖洗自上部流下及下部進行收集,使得廢氣得以凈化,此工藝為去除淬火廢氣中煙氣及顆粒物。

    吸附法

    利用吸附劑(活性碳、硅膠、分子篩等)對廢氣中有機組分的高效吸附性能,使淬火廢氣中有機廢氣通過吸附劑層后得以凈化。最常用的吸附技術采用的吸附介質是活性炭(棒狀或顆粒活性炭)。吸附法凈化效率高(隨著吸附劑的飽和,凈化效率逐漸降低)、運行費用高(更換吸附劑的成本非常高)、投資成本低、給環境帶來固體廢棄物的二次污染。目前主要應用于大風量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。

    2.2 靜電法+UV光解法

    靜電法

    利用高壓電場的作用下,陰極線周圍產生電暈層與廢氣發生電離,產生大量負離子,廢氣與這些負離子相碰撞而帶負電荷,受到高壓靜電場庫侖力的作用像陽極運動,到達陽極后,將其所帶的電荷釋放掉,廢氣在陽極被收集,靠重力或沖洗自上部流下及下部進行收集,使得廢氣得以凈化,此工藝為去除淬火廢氣中煙氣及顆粒物。

    UV光解法

    通過采用UV-D 波段內的真空紫外線(波長范圍 170-184.9nm),破壞淬火廢氣中的有機廢氣分子的化學鍵,使之裂解形成游離狀態的原子或基團(C*、H*、O*等);同時通過裂解混合空氣中的氧氣,使之形成游離的氧原子并結合生成臭氧【UV+O2→O-+O*(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有強氧化性的臭氧(O3)與有機廢氣分子被裂解生成的原子發生氧化反應,形成 H2O 和 CO2。整個反應過程不超過 0.1 秒,凈化效果與廢氣分子的鍵能、廢氣濃度以及含氧量有關。整個凈化過程無需添加任何化學助劑或者特殊限制條件。

    UV光解法具有高效處理效率,可達到95%以上;適應性強,可適應中低濃度,大氣量,不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的凈化處理;產品性能穩定,運行穩定可靠,每天可24小時連續工作;運行成本低本,設備耗能低,無需專人管理與維護,只需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理,模塊采取隔爆處理,消除了安全隱患,防火、防爆、防腐蝕性能高,設備性能安全穩定,特別適用于采油(氣)田、石油化工、制藥等防爆要求高的行業。

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